GMP洁净厂房工程解决方案

生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，**大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的药物产品。

通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累，我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们**擅长的就是给予客户符合GMP及Fed209D,ISO14644,IEST,EN1822**标准要求，同时应用了**新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从GMP整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;

二、生产车间按生产工艺和产品质量要求，分为一般生产区、控制区和。设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净人流走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫吹尘、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等。机房设在三楼天面原小房间中，需做隔音防震处理;冷却塔及冷却泵置于三楼天面;设备运行负荷符合楼板承重要求。

三、人员流动方向：换鞋、更衣、洗手、手消毒--风淋通道--洁净走廊--洁净车间在净化车间及走廊设安全门,便于人员疏散。

物品流动方向：物流通道------洁净车间--------成品包装

1)：车间域10万级,共2160M2，

2)压力：洁净车间内保持正压,与室外静?10Pa

3)：18~26℃;

4)：50~65%;

5)气流组织：a.上送车间内柱位下侧回风，上接管道回风至机房;三级过滤系统;

6)新风量要保障内正压要求及人员无不适感,保障室内新风量>40M3/h.每人。

四)方案说明

1):设计总冷量115USRT，拟选用5台YORK水冷式空调柜机组，各配一台新菱冷却塔、及一台冷却管道水泵。冷却塔及水泵设于二楼天面与机组距离**近处,水冷柜机及设在车间内机房，组合成化空调系统。

2):净化空调送回风系统，用柜机及组合进行降温除湿(表冷)、新回风混合、加压、初、二级过滤段等处理过程，未端设过滤装置(室内口上)。

3):按工艺布局要求及实际情况设5个洁净送风系统及四个排风系统：

a.①-③轴，前区准备区及缓冲隔离区，面积144M2，2.6米;设J-1净化送风系统及P-1排风系统。其他前区(一更及洗手)设舒适性空调送风。

b.③-⑥轴，注塑+挤压车间，因设备产生较大粉尘需做局部排风;并补充新风以维持车间正压。设J-2送风系统,冷负荷按补充新风量计算;设排风系统P-2(局部强排风)。该区3米。

c.⑥-⒃轴,中储库、精洗、粗洗及组装车间,人员较多,新风量按每人>40M3/h计及维持房间正压量**大值取值;设J-3/J-5四个送风系统，P-3、P-4排风系统。该区3米。

4):由于甲方要求洁净车间内净空高要确保3米，口内风管**大高度只能做到400mm，机房设在С-轴线上，主管道避开大梁，支管均匀分布送风至未端送风口。

5):净化空调系统风管材料采用*质镀锌钢板,当矩形风管长边b(mm)为:100

6):除新风及排风管道外,风管均需保温。保温材料用铝箔玻璃棉毡：24K/δ=25mm;