洁净车间彩钢净化板的规划布局以及五个项目检测

洁净车间的布局规划通常遵循三个原则：工艺原则，经济原则，安全和环境保护原则。基本要求是要有系统的观点，要考虑到各个方面的要求，合理安排布局，注意整体效果。

规划布局要遵循：（1）过程原则：车间的总体布局应满足生产过程的要求，也就是说，整个车间过程的流程要顺畅，从上层工序到下一个工序，运输距离应短而笔直，尽量避免绕路和往返运输。（2）经济原则：在满足技术要求的前提下，寻求**小运输量的布局方案，充分利用土地面积。基本工作坊周围应组织辅助工作坊和服务部门。

规划和布置要遵循的安全**原则：车间的整体布置应有利于安全生产，应有足够的消防设施，每个生产部门的布置应符合**要求；车间的布局不仅应促进生产环节之间的联系，而且还应促进加工过程的健康控制，以防止生产过程中交叉污染的发生。

为了衡量洁净车间是否达到标准，通常需要通过五个项目的测试，并且所有测试项目都达到标准，以表明洁净车间已经达到标准。

室内气流控制

清洁车间后，如果洁净室中的气流湍流，请确认洁净室中没有足够的气流区域。如果车间是单向流动的洁净室，则应该核实整个房间的风速和风向是否符合设计要求。

压差控制

为了避免交叉感染，应在洁净车间中从高洁净区到低洁净区（感染病房，实验室等除外）保持正压。接受净化工程时，应正确测试各部分的压差，门口或墙壁，地板等地方的气流应朝正确的方向移动，即从洁净区流向清洁度差的区域。

供气和排气

洁净车间可以看作是“呼吸”工程，“呼吸”清洁空气，“呼吸”污染空气，当空气量达到一定程度时，就达到了相应的清洁标准。如果建筑物是湍流洁净的车间，则应测量排气量和供气量；如果单向流清洁车间，则应测量风速。

过滤器泄漏检测

这是洁净车间验收中**重要的测试项目。应检查肝过滤器及其外部框架，以确保悬浮的污染物不会通过。许多洁净室装饰豪华，并使用*过滤器。但是，由于安装不当，导致过滤器的安装框架变形，密封性不严格。**后，应该更换新的过滤器。

隔离泄漏检测

对于无尘室，密封度越高越好。该测试旨在证明悬浮污染物不会穿透建筑材料进入洁净室。b