贵阳电子厂可搭配流水线小空间的组装式洁净室

一般而言，在工厂生产制程中，各工序对洁净度的要求往往是不同的，以电子外观件工厂为例，前端工序如压铸、冲压、CNC等无需洁净度管控，只有后端的喷涂、组装、包装工序需要洁净度控制，故而洁净室建造无需包含全车间，只需建造一个小空间能包含后工段的洁净室即可。

对工序有更精细划分的工段如电子厂后工段的出货品检或要组装电子元件的工序来说，一般洁净室洁净度如百万级、十万级已达不到要求，需要千级甚至百级洁净度。针对这种高要求工序，就需要一款局部高洁净度管控的洁净室。

1、盛之源组装式洁净室顺应市场需要应运而生，模块化结构设计，安装方便快捷，可根据工序流水线定制安装，后续如果需要扩展也可以重新拆分组合。

2、材料重复利用，相较于传统洁净室更具灵活性，洁净度1--100k级可控，搭配流水线小空间使用，可拆可重复使用，为企业节约不必要的成本。

3、或许有人会有疑惑既然只需局部洁净度管控，那么洁净工作台、风淋室不是可以达到相同效果吗?组装式洁净室相较于洁净工作台，内部可用有效空间更大;相较于风淋室PVC垂帘围护，组装式洁净室采用烤漆钢板加大幅中空玻璃视窗围护，更加美观。对于有温湿度要求的工序，也可完成对温湿度的管控。

4、另外，组装式洁净室采用的智能控制系统可对FFU风机进行启停、风速调节，并可远程操作，而且可通过传感器对温湿度、压差、风速、洁净度等信息进行实时监控。FFU故障报警，预设多种不同模式，工作模式和值班模式可根据需要随时切换，洁净室更加节能低耗。

企业根据洁净度要求，设置不同的洁净空间，不一味追求全空间高洁净，也不敷衍全空间低洁净，配置可局部洁净度管控的组装式洁净室，**难题迎刃而解。